द्रव कंपन-प्रतिरोधक चिप अॅल्युमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक कॅपेसिटर कमी उंचीवर उडणाऱ्या कारना सक्षम करतात: वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

१. प्रश्न: योंगमिंग कॅपेसिटर्सचा दावा आहे की त्याची कंपन प्रतिरोधक क्षमता ५-१० ग्रॅमवरून १०-३० ग्रॅम पर्यंत वाढली आहे. हे "g" कोणत्या विशिष्ट चाचणी परिस्थितींना सूचित करते? हे यादृच्छिक कंपन आहे की साइनसॉइडल कंपन? चाचणी मानके काय आहेत?

अ: येथे, "g" म्हणजे गुरुत्वाकर्षण प्रवेग, कंपन चाचणीमध्ये प्रवेगाचे एकक. १०-३० ग्रॅम कंपन प्रतिरोधक पॅरामीटर सामान्यत: साइनसॉइडल कंपन चाचणीवर आधारित असतो, जो वाहतूक आणि वापर दरम्यान उत्पादनाने अनुभवलेल्या नियतकालिक कंपन ताणाचे अनुकरण करतो. उत्पादनाचे चाचणी मानके उच्च-कंपन वातावरणात त्याची यांत्रिक मजबूती सुनिश्चित करण्यासाठी IEC 60068-2-6 (आंतरराष्ट्रीय इलेक्ट्रोटेक्निकल कमिशन मानक) सारख्या उद्योग-मानक वैशिष्ट्यांचा संदर्भ घेतात.

२. प्रश्न: कंपन प्रतिरोधनाव्यतिरिक्त, सामान्य द्रव चिप कॅपेसिटर आणि समान वैशिष्ट्यांच्या सॉलिड-स्टेट कॅपेसिटरच्या तुलनेत या द्रव कॅपेसिटरचे ESR (समतुल्य मालिका प्रतिकार) आणि रिपल करंट क्षमतेच्या बाबतीत कोणते विशिष्ट फायदे आहेत?

अ: सामान्य द्रव कॅपेसिटरच्या तुलनेत, हे उत्पादन, ऑप्टिमाइज्ड इलेक्ट्रोड फॉइल आणि इलेक्ट्रोलाइट फॉर्म्युलेशनद्वारे, -40°C ते +105°C/125°C च्या विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये कमी ESR आणि उच्च रेटेड रिपल करंट प्रदर्शित करते. इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालींमध्ये मोठ्या करंट पल्स हाताळण्यासाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे. सॉलिड-स्टेट कॅपेसिटरच्या तुलनेत, ते उच्च तापमान आणि उच्च व्होल्टेज रेटिंगवर चांगली किंमत-प्रभावीता देते आणि सॉलिड-स्टेट कॅपेसिटरच्या DC बायस वैशिष्ट्यांना टाळते, परिणामी व्होल्टेज बदलांसह अधिक स्थिर कॅपेसिटन्स मिळते.

३. प्रश्न: या उत्पादनाची ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी किती आहे? विशेषतः कमी उंचीच्या विमानांना येणाऱ्या उच्च-उंचीच्या, कमी-तापमानाच्या वातावरणात, कॅपेसिटरची कमी-तापमानाची कार्यक्षमता कशी असते (उदा., -४०°C वर ESR बदलतो)?

अ: मानक उत्पादनाची ऑपरेटिंग तापमान श्रेणी -४०°C ते +१०५°C आहे, काही मॉडेल्स +१२५°C पर्यंत पोहोचतात. उच्च-उंची, कमी-तापमानाच्या वातावरणासाठी, आम्ही विशेषतः इलेक्ट्रोलाइट फॉर्म्युलेशन ऑप्टिमाइझ केले आहे जेणेकरून -४०°C च्या अत्यंत कमी तापमानात ESR वाढ नियंत्रित करण्यायोग्य श्रेणीत राहील, ज्यामुळे थंड सुरुवात आणि कमी-तापमानाच्या ऑपरेशन दरम्यान सिस्टम स्थिरतेची हमी मिळते.

४. प्रश्न: “माउंट-माउंट” कॅपेसिटरची रचना नेमकी कशी असते? ते कंपन प्रतिरोध सुधारण्यास कसे योगदान देते? हे विशेष पॉटिंग कंपाऊंड, बेस मेकॅनिकल स्ट्रक्चर किंवा लीड फ्रेम डिझाइनद्वारे साध्य केले जाते का?

अ: "माउंट-माउंट" कॅपेसिटर म्हणजे कॅपेसिटर कोर पॅकेज जे मेटल किंवा रेझिन बेसवर सुरक्षितपणे बसवले जाते आणि नंतर बेसवरील पॅडद्वारे पृष्ठभागावर (एसएमटी) बसवले जाते. सुधारित कंपन प्रतिरोध प्रामुख्याने यावर अवलंबून असतो: १) एक मजबूत बेस स्ट्रक्चर जी पीसीबीपासून संपूर्ण बेसवर कंपन ताण वितरित करते; २) अंतर्गत इलेक्ट्रोड हालचाल रोखण्यासाठी अंतर्गत कोर पॅकेजचे कठोर निर्धारण; आणि ३) कंपन ऊर्जा अधिक बफर आणि शोषण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता असलेले पॉटिंग कंपाऊंड. हे त्रि-स्तरीय डिझाइन एकत्रितपणे कंपन प्रतिरोधात लक्षणीय झेप मिळवते.

५. प्रश्न: ऑटोमोटिव्ह थर्मल मॅनेजमेंट सिस्टीममध्ये वॉटर पंप/ऑइल पंप ड्रायव्हर्समध्ये कॅपेसिटरना कोणत्या आव्हानांना तोंड द्यावे लागते (जसे की उच्च तापमान आणि मोठे रिपल करंट)? युंग-मिंग या आव्हानांना कसे तोंड देते?

अ: वॉटर पंप/ऑइल पंप ड्रायव्हर्समधील कॅपेसिटर सामान्यत: इन्व्हर्टर आउटपुट फिल्टर करण्यासाठी आणि बफर करण्यासाठी वापरले जातात, उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्विचिंग, उच्च इंजिन कंपार्टमेंट तापमान आणि इंजिन कंपनामुळे निर्माण होणाऱ्या मोठ्या रिपल करंटचा सामना करण्यासाठी. आमची उत्पादने, त्यांच्या उच्च रिपल करंट क्षमतेसह, 105°C/125°C चे उच्च तापमान रेटिंग आणि 10-30g च्या शॉक रेझिस्टन्ससह, अशा कठोर वातावरणात स्थिरपणे ऑपरेट करू शकतात, ज्यामुळे मोटर नियंत्रणाची अचूकता आणि विश्वासार्हता सुनिश्चित होते.

६: प्रश्न: इलेक्ट्रिक पॉवर स्टीअरिंग (EPS) सारख्या सुरक्षिततेच्या दृष्टीने महत्त्वाच्या सिस्टीममध्ये, कॅपेसिटरच्या बिघाडाच्या पद्धती काय आहेत? योंगमिंग शॉर्ट सर्किट आणि ओपन सर्किट सारख्या घातक बिघाडांना कसे टाळते?

अ: ईपीएसमध्ये, कॅपेसिटर बिघाड (विशेषतः शॉर्ट सर्किट) सिस्टम पॅरालिसिसला कारणीभूत ठरू शकतो. आम्ही खालील पद्धतींद्वारे विश्वासार्हता सुधारतो: १) अंतर्गत अशुद्धता कमी करण्यासाठी उच्च-शुद्धता कच्चा माल आणि कठोर प्रक्रिया नियंत्रण वापरणे; २) स्फोट-प्रूफ व्हॉल्व्ह डिझाइन (जरी ते पृष्ठभागावर-माउंट प्रकार असले तरी, त्याच्या संरचनेत दाब कमी करण्याची यंत्रणा आहे); ३) १००% सर्ज करंट आणि लवकर बिघाड दूर करण्यासाठी व्होल्टेज चाचणीचा सामना करते. शिवाय, त्याचा उत्कृष्ट शॉक रेझिस्टन्स थेट अंतर्गत फ्रॅक्चर (ओपन सर्किट) किंवा कंपनामुळे होणाऱ्या शॉर्ट सर्किट्सना प्रतिबंधित करतो.

७: प्रश्न: कमी उंचीच्या विमानांच्या उड्डाण नियंत्रण प्रणालीमध्ये, कॅपेसिटरचे मुख्य कार्य काय आहे? ते पॉवर फिल्टरिंग, ऊर्जा साठवणूक किंवा सिग्नल कपलिंगसाठी वापरले जातात का?

अ: प्रामुख्याने फ्लाइट कंट्रोल कॉम्प्युटर आणि सर्वो मोटर ड्रायव्हर्सच्या पॉवर सप्लाय सर्किटमध्ये वापरले जाणारे, ते व्होल्टेज रेग्युलेटर, फिल्टर आणि तात्काळ पल्स करंटचा प्रदाता म्हणून कार्य करते. फ्लाइट कंट्रोल सिस्टममध्ये व्होल्टेज शुद्धता आणि तात्काळ प्रतिसादासाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असतात; अचूक सेन्सर डेटा आणि जलद सर्वो प्रतिसाद सुनिश्चित करण्यासाठी कॅपेसिटरची स्थिर कामगिरी मूलभूत आहे.

८: प्रश्न: विमानात होणाऱ्या वायुप्रवाहातील बदलांमुळे होणारा कंपन स्पेक्ट्रम गुंतागुंतीचा आहे. हे उत्पादन विशिष्ट वारंवारता श्रेणीतील (उदा. ५० हर्ट्झ-२००० हर्ट्झ) कंपनांसाठी ऑप्टिमाइझ केले आहे का?

अ: हो, आमच्या कंपन चाचणीमध्ये सामान्य विमान कंपन स्रोतांशी संबंधित मध्यम ते उच्च वारंवारता बँडवर (उदा. मोटर्स, प्रोपेलर) विशेष लक्ष देऊन, सामान्य विस्तृत वारंवारता श्रेणी (उदा. १० हर्ट्झ ते २००० हर्ट्झ) समाविष्ट आहे. स्ट्रक्चरल डिझाइनद्वारे, त्याची रेझोनंट फ्रिक्वेन्सी या गंभीर वारंवारता बँड टाळते, अशा प्रकारे जटिल कंपन वातावरणात कामगिरी राखते.

९: प्रश्न: कमी उंचीवरील विमाने वजनाबाबत अत्यंत संवेदनशील असतात. हे कॅपेसिटर त्याचे वजन आणि आकार नियंत्रित करताना उच्च कंपन प्रतिरोधकता कशी प्राप्त करते? हलके डिझाइन आहे का?

अ: डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान आम्ही कंपन प्रतिरोधकता आणि लघुकरण संतुलित केले. उच्च-कॅपॅसिटीन्स इलेक्ट्रोड फॉइल वापरून कोर पॅकेज व्हॉल्यूम समान क्षमतेसाठी कमी करून आणि बेस आणि एन्कॅप्सुलेशन मटेरियलचे प्रमाण ऑप्टिमाइझ करून, १०-३० ग्रॅम शॉक रेझिस्टन्स रेटिंग पूर्ण करताना, त्याचे व्हॉल्यूम आणि वजन समान वैशिष्ट्यांच्या पारंपारिक उत्पादनांइतकेच राहते, विमानाच्या हलक्या वजनाच्या आवश्यकता पूर्ण करते.

१० प्रश्न: घन कॅपेसिटरच्या तुलनेत, द्रव कॅपेसिटरचे आयुष्यमान मर्यादित असते (इलेक्ट्रोलाइट सुकणे). युंग-मिंग ही समस्या कशी कमी करते?

अ: आम्ही दोन प्रमुख तंत्रज्ञानाद्वारे आयुर्मान वाढवतो: १) उच्च तापमानात बाष्पीभवन कमी करण्यासाठी उच्च फ्लॅश व्होल्टेज आणि कमी बाष्प दाबासह संमिश्र इलेक्ट्रोलाइट वापरणे; २) इलेक्ट्रोलाइट पारगम्यता मोठ्या प्रमाणात कमी करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता सीलिंग रबर स्टॉपर वापरणे. हे उच्च तापमानात आमच्या द्रव कॅपेसिटरचे आयुर्मान लक्षणीयरीत्या वाढवते.